Експерт з фільтраційних систем
11 років досвіду виробництва
- export02@vithyfilter.com
- +86 15821373166
Порошковий спечений картридж VITHY® UHMWPE/PA/PTFE – це фільтрувальний елемент прецизійного мікропористого картриджного фільтра VVTF. Порівняно з піною, мікропористі елементи є більш жорсткими та менш схильними до деформації, особливо за умови впливу прийнятних температур. Навіть якщо фільтрувальний осад на зовнішній поверхні фільтрувального картриджа є в'язким, його можна легко відокремити, продувши стисненим повітрям. Для фільтрів, що використовують тканинний матеріал, важко відокремити фільтрувальний осад за допомогою традиційних методів, таких як власна вага, вібрація, зворотне промивання тощо, якщо не використовується метод зворотного промивання фільтрувального осаду в нижній рафінат. Таким чином, мікропористий фільтрувальний елемент вирішує проблему відшаровування в'язкого фільтрувального осаду, простий в експлуатації та має просту й компактну структуру. Крім того, після продувки фільтрувального осаду стисненим повітрям, високошвидкісне повітря вичавлюється з пор, а тверді частинки, захоплені під час процесу фільтрації, видаляються за допомогою його кінетичної енергії. Це спрощує видалення осаду та регенерацію фільтрувального картриджа, а також зменшує трудомісткість оператора.
Мікропористий фільтрувальний картридж, виготовлений з UHMWPE/PA/PTFE, демонструє високу стійкість до різних хімічних речовин, таких як кислоти, луги, альдегіди, аліфатичні вуглеводні та радіоактивне випромінювання. Він також може витримувати дію ефірних кетонів, ефірів та органічних розчинників за температури нижче 80°C (PA до 110°C, PTFE до 160°C).
Цей фільтрувальний картридж спеціально розроблений для точної фільтрації рідини в ситуаціях з великою кількістю твердих матеріалів та суворими стандартами щодо того, наскільки сухим має бути фільтрувальний осад. Мікропористий фільтрувальний картридж має видатні хімічні властивості. Його можна піддавати багаторазовим процесам зворотного продування або промивання, що допомагає значно знизити загальні витрати, пов'язані з його використанням.
На етапі попередньої фільтрації суспензія прокачується через фільтр. Рідка частина суспензії проходить через фільтрувальний картридж ззовні всередину, збирається та виводиться через вихідний отвір для фільтрату. Перед утворенням фільтраційного коржа виведений фільтрат повертається до входу суспензії для безперервного процесу фільтрації, доки не будуть досягнуті необхідні вимоги до фільтрації. Після досягнення бажаного рівня фільтрації подається сигнал про зупинку безперервної фільтрації. Потім фільтрат за допомогою триходового клапана направляється до наступного технологічного блоку. На цьому етапі починається фактичний процес фільтрації. З часом, коли фільтраційний корж на фільтруючому картриджі досягає певної товщини, подається сигнал про зупинку подачі суспензії. Рідина, що залишилася у фільтрі, зливається, і потім активується сигнал для початку зворотного продувного потоку за допомогою стисненого повітря для ефективного видалення фільтраційного коржа. Через певний проміжок часу сигнал подається знову для завершення процесу зворотного промивання, і злив фільтра відкривається для зливу. Після завершення процесу вихідний отвір закривається, повертаючи фільтр до початкового стану та готуючи його до наступного циклу фільтрації.
●Рейтинг фільтрації може досягати 0,1 мікрона.
●Він пропонує ефективні можливості зворотного продування/промивання, що забезпечує довговічне та економічно ефективне рішення.
●Він демонструє виняткову стійкість до хімічної корозії, витримуючи більшість розчинників за температур нижче 90 °C. Він також не має запаху, нетоксичний, не розчиняється та не виділяє жодних специфічних запахів.
●Він має термостійкі властивості: PE здатний витримувати температури до 90 °C, PA - до 110 °C, PTFE - до 200 °C.
●Відновлення як фільтрату, так і рідкого шлаку здійснюється одночасно, без утворення відходів.
●Використання герметичної фільтрації гарантує чистий виробничий процес без будь-якої шкоди для навколишнього середовища.
●Цей метод здобув значну популярність у різних галузях промисловості, включаючи тонку хімію, біофармацевтику, харчову промисловість та нафтохімію. Він особливо корисний для досягнення точної твердофазної фільтрації для таких речовин, як рідина для знебарвлення активованим вугіллям, каталізатори, надтонкі кристали та інші подібні матеріали, де необхідні великий об'єм фільтраційного осаду та висока сухість.
●Фільтрація та очищення надзвичайно малих продуктів, таких як каталізатори, молекулярні сита та дрібні магнітні частинки.
●Точна фільтрація та очищення рідини біологічного бродіння.
●Ферментація, фільтрація та екстракція першої фільтрації; прецизійна рефільтрація для видалення осаджених білків.
●Точна фільтрація порошкоподібного активованого вугілля.
●Точна фільтрація нафтопродуктів середньої та високої температури в нафтохімічному секторі.
●Точна фільтрація первинного або вторинного розсолу під час виробництва хлор-лугу та кальцинованої соди.
